100噸鍋爐除塵器設計原則及制作要求
1. 性能原則
(1)供方所提供的設備能滿足技術參數(shù)的要求，并能在需方所提供的自然條件下長期、安全高效運行。
(2)除塵器按荷載的最不利組合進行強度設計: (3)除塵器漏風率:＜2% (4)排放要求:＜20mg/Nm3
(5)除塵器露天布置，按7度地震烈度設防，并考慮防風、防雨、防凍、防鹽霧等措施。
(6)對于非供方生產，而由供方外購裝配的除塵器配套設備、部件連同相關的備品備件的性能符合國家有關標準和規(guī)范，對于由此而產生的任何質量問題，供方不以非供方生產產品為由拒絕承擔維修、更換或賠償?shù)呢熑巍?(7)供方在除塵系統(tǒng)驗收投運后繼續(xù)優(yōu)惠提供有關配件。
2. 除塵器本體主要部件及要求
(1)灰斗，包括灰斗加溫裝置、清堵空氣炮、檢修孔。 (2)進風管、出風管，包括各室手動進口風量調節(jié)閥。
(3)爬梯、平臺、欄桿為鋼性，廠家應本著方便運行、檢修的原則。 (4)支柱為鋼性支柱。
(5)整個布袋除塵器設內置旁通煙道，可以實現(xiàn)與除塵系統(tǒng)的自由切換，在除塵器出現(xiàn)故障時，可以把除塵系統(tǒng)退出運行，進行處理。
3. 制造要求
(1)除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規(guī)定的精度。
(2)除塵器成套設備配套提供噴吹系統(tǒng)、灰斗加溫裝置、清堵空氣炮、進出風管配套法蘭、除塵器控制柜、扶梯平臺及有關檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。 (3)壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運輸中部件變形者需校正。
(4)花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不得大于±1mm。
(5)連續(xù)焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行煤油滲漏試驗。 (6)噴吹系統(tǒng)主要部件將進行預組裝試驗。
(7)除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固、無毛刺，保證籠骨耐磨、耐腐。
(8)除塵器頂蓋采用密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。
4. 電器要求
(1)除塵器本體電氣控制要求:
(2)包括除塵器本體所屬電氣控制及儀表的設計、采購、安裝、調試以及所用電纜及橋架的采購、安裝和敷設。
(3)除塵器本體的常規(guī)檢修電源、除塵器本體設備的接地施工。 (4)除塵器本體的照明施工。
(5)除塵器現(xiàn)場設施，采用必要的防水防塵措施，達到設備露天放置的要求。 (6)除塵器設有照明及照明配電箱，并設有檢修所需用的電源插座。
5. 表面整理和涂裝
(1)對于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物將從設備內清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆及其它有害的東西都從設備內部、外表上除去。在運輸期間，設備內外保持干凈及干燥。
(2)在焊接部位，根據(jù)國家標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。 (3)表面整理和涂料
(4)機組的整理和涂料滿足以下要求:
a. 所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。 b. 金屬表面的清理和整理符合標準工藝。 c. 各項清理符合生產廠家的標準工藝。
d. 所購買的部件，如電動機、閥門等都按照有關標準進行噴涂。 (5)噴涂過程按照操作工藝標準進行。 (6)所采用的涂料和標準工藝要求一致。
(7)所有碳鋼機械加工表面在裝運和儲放期采取可靠的防氧化措施。 (8)除塵器本體油漆采用兩底一面，面漆顏色由需方指定。
(9)設備外部敷設巖棉保溫層(厚度100)，外面再用彩鋼板(厚度0.5mm)裝飾。彩鋼板顏色征取需方意見。
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