鍋爐承壓部件經(jīng)過檢修后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),以檢驗(yàn)受熱面,汽水管道及其閥門的嚴(yán)密性,試驗(yàn)按國標(biāo)的規(guī)定壓力進(jìn)行:
1、常壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為汽包的工作壓力 (4.65 Mpa)。是鍋爐大小修或局部受熱面檢修后必須進(jìn)行的試驗(yàn)。
2、超壓試驗(yàn):汽包工作壓力的1.25倍(5.8Mpa)。以下情況必須進(jìn)行超壓試驗(yàn):
1)、新安裝或遷裝的鍋爐投運(yùn)時(shí)
2)、停用一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。
3)、水冷壁更換總量占到 50%以上。
4)、過熱器、省煤器等部件成組更換時(shí)。
5)、汽包進(jìn)行重大修理或過熱器、水冷壁聯(lián)箱更換時(shí)。
6)、根據(jù)運(yùn)行情況對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。
7)、連續(xù)運(yùn)行 6 年未進(jìn)行超壓試驗(yàn)。
鍋爐汽水系統(tǒng)和各承壓部件檢修工作已全部結(jié)束,運(yùn)行值班員收到檢修要求水壓試驗(yàn)的通知單后進(jìn)行。
水壓試驗(yàn)前應(yīng)將有關(guān)閥門置于下列狀態(tài)
1、關(guān)閉:給水總閥、給水旁路閥、給水管路放水閥、省煤器放水閥、減溫水進(jìn)水閥、連排、定排、加藥、取樣閥、事故放水及其旁路閥、向空排氣電動(dòng)閥、反沖洗閥、主汽閥及其旁路閥、過熱器疏水閥、減溫器空氣閥、水位計(jì)放水閥、再循環(huán)閥。
2、開啟:汽包空氣門、過熱器出口聯(lián)箱空氣門、省煤器空氣門、所有壓力表閥、水位計(jì)汽水閥、省煤器進(jìn)水閥、并爐門前疏水閥。
匯報(bào)值長(zhǎng)聯(lián)系化學(xué),鍋爐需進(jìn)行水壓試驗(yàn),請(qǐng)作好有關(guān)準(zhǔn)備工作,備好足夠水量,可按第三章的有關(guān)規(guī)定向鍋爐上水。
注:在水壓試驗(yàn)中,在對(duì)鍋爐進(jìn)行上水操作時(shí),原則上優(yōu)先使用鍋爐反上水的方法。即通過疏水泵將疏水箱的水打鍋爐。
鍋爐充滿水,省煤器空氣門、汽包、過熱器出口聯(lián)箱空氣門冒水時(shí),關(guān)閉上水閥門及空氣閥。
升壓時(shí),必須使用給水旁路門或?qū)iT的閥門控制壓力,升壓速度不應(yīng)太快,應(yīng)為每分鐘0.1~0.3MPa,并有防止超壓的措施。當(dāng)汽包壓力升至工作壓力時(shí),應(yīng)維持壓力穩(wěn)定,通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查,當(dāng)全面檢查及試驗(yàn)完畢后方可降壓,降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,每分鐘0.3~0.5 Mpa
如進(jìn)行超壓試驗(yàn),待壓力升至汽包工作壓力時(shí),檢查過熱器、汽包安全門不泄漏,由檢修人員將汽包、過熱器安全門卡住,隔離汽包就地水位計(jì),再將壓力升至超壓試驗(yàn)壓力,保持20分鐘,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查。
鍋爐經(jīng)過水壓試驗(yàn)符合下列條件即為合格,否則應(yīng)查明原因,消除缺陷:
1、停止上水后(在給水門不漏條件下)5分鐘內(nèi)壓力下降值小于0.5MPa。
2、承壓部件無漏水、濕潤(rùn)及無殘余變形現(xiàn)象。
水壓試驗(yàn)后需正常放水時(shí)應(yīng)聯(lián)系化水值班人員化驗(yàn)水質(zhì),如水質(zhì)合格,可放至疏水箱,否則,應(yīng)排放至定排擴(kuò)容器。當(dāng)汽包壓力降至0.15~0.2 MPa時(shí),開啟空氣門,以使放水工作順利進(jìn)行。
進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),除遵守(電業(yè)安全工作規(guī)程)的有關(guān)規(guī)定外,尚需設(shè)專人監(jiān)視與控制壓力。
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