71.省煤器的哪些部位容易磨損?
(1)當(dāng)煙氣從水平煙道進(jìn)入布置省煤器的垂直煙道時(shí)，由于煙氣轉(zhuǎn)彎流動(dòng)所產(chǎn)生的離心力的作用，使大部分灰粒拋向尾部煙道的后墻，使該部位飛灰濃度大大增加，造成鍋爐后墻附近的省煤器管段磨損嚴(yán)重。
(2)省煤器靠近墻壁的管子與墻壁之間存在較大的間隙或管排之間存在有煙氣走廊時(shí)，由于煙氣走廊處煙氣的流動(dòng)阻力要比其他處的阻力小得多.該處的流速就高.故處在煙氣走廊旁邊的管子或彎頭就容易受到嚴(yán)重磨損。實(shí)踐證明.管束中煙氣流速4~5m/s，而煙氣走廊里的流速就要高達(dá)12-15m/s，為前者的3~4倍，其磨損速度就要高幾十倍，這是因?yàn)楣茏颖荒p的程度大約與煙速的三次方成正比的緣故。
72.省煤器的局部防磨措施有哪些?
(1)保護(hù)瓦:用蓋板將可能遭到嚴(yán)重磨損的受熱面遮蓋起來(lái)，檢修時(shí)只需更換被磨損的保護(hù)瓦就行了。
(2)保護(hù)簾:在煙氣走廊和靠墻處用護(hù)簾將整排直管或整片彎頭保護(hù)起來(lái)。
(3)局部采用厚壁管:當(dāng)管子排列稠密、裝設(shè)或更換護(hù)瓦比較困難時(shí)，在可能遭到嚴(yán)重磨損的地方，適當(dāng)采用一段厚壁管子，以延長(zhǎng)使用壽命。
(4)受熱面翻身:由于磨損是不均勻的，為了使各部的受熱面基本上達(dá)到同一使用期限，省煤器就采用了大翻身的方法，即在大修時(shí)將省煤器拆出來(lái)翻了身，再裝進(jìn)去(不合格的管子更換掉)，使已經(jīng)磨損得較簿的那個(gè)面處于煙氣的背面，未經(jīng)煙氣沖刷的那個(gè)面，調(diào)整到正對(duì)煙氣流，這樣就減少了費(fèi)用提高了省煤器的使用年限。
73.省煤器再循環(huán)的工作原理及作用如何?
省煤器再循環(huán)是指汽包底部與省煤器進(jìn)口管間裝設(shè)再循環(huán)管。它的工作原理是:在鍋爐點(diǎn)火初期或停爐過(guò)程中，因不能連續(xù)進(jìn)水而停止給水時(shí)，省煤器管內(nèi)的水基本不流動(dòng)，管壁得不到很好冷卻易超溫?zé)龎?。若在汽包與省煤器間裝設(shè)再循環(huán)管，當(dāng)停止給水時(shí)，可開啟再循環(huán)門，省煤器內(nèi)的水因受熱密度小而上升進(jìn)入汽包，汽包里的水可通過(guò)再循環(huán)管不斷地補(bǔ)充到省煤器內(nèi)，從而形成自然循環(huán)。由于水循環(huán)的建立，帶走了省煤器蛇形管的熱量，可有效地保護(hù)省煤器。
74.省煤器再循環(huán)門在正常運(yùn)行中內(nèi)泄漏有何影響?
省煤器再循環(huán)門在正常運(yùn)行中泄漏，就會(huì)使部分給水經(jīng)由再循環(huán)管短路直接進(jìn)入汽包而不流經(jīng)省煤器，這部分水沒(méi)有在省煤器內(nèi)受熱，水溫較低，易造成汽包上下壁溫差增大產(chǎn)生熱應(yīng)力而影響汽包壽命。另外，使省煤器通過(guò)的給水減少，流速降低而得不到充分冷卻。所以，在正常運(yùn)行中，再循環(huán)門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。
75.省煤器與汽包的連接管為什么要裝特殊套管?
這是因?yàn)槭∶浩鞒隹谒疁乜赡艿陀谄械乃疁?。如果省煤器的出口水管直接與汽包連接，會(huì)在汽包壁管口附近因溫差產(chǎn)生熱應(yīng)力。尤其當(dāng)鍋爐工況變動(dòng)時(shí)，省煤器出口水溫可能劇烈變化，產(chǎn)生交變應(yīng)力而疲勞損壞。裝上套管后，汽包壁與給水管壁之間充滿著飽和蒸汽或飽和水，避免了溫差較大的給水管與汽包壁直接接觸，防止了汽包壁的損傷。
76.空氣預(yù)熱器的作用有哪些?
(1)吸收排煙余熱，提高鍋爐效率。裝了省煤器后，雖然排煙溫度可以降低很多，但電站鍋爐的給水溫度大多高于200℃。故排煙溫度不可能降得更低，而裝設(shè)空氣預(yù)熱器后，則可進(jìn)一步降低排煙溫度。
(2)提高空氣溫度，可以強(qiáng)化燃燒。一方面使燃燒穩(wěn)定降低機(jī)械未完全燃燒損失和化學(xué)未完全燃燒損失;另一方面使煤易燃燒完全，可減少過(guò)?？諝饬?，從而降低排煙損失和風(fēng)機(jī)電耗。
(3)提高空氣溫度，可使燃燒室溫度升高，強(qiáng)化輻射傳熱。
77.空氣預(yù)熱器分為哪些類型?
現(xiàn)代電站鍋爐采用的空氣預(yù)熱器有管式和回轉(zhuǎn)式兩種。而管式空氣預(yù)熱器又分為立管式和橫管式兩種。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器又分為受熱面回轉(zhuǎn)式和風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式兩種。按傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為傳熱式和蓄熱式兩種。
78.受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)如何?
受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器由轉(zhuǎn)子、外殼、傳動(dòng)裝置和密封裝置四部分組成。轉(zhuǎn)子由軸、中心筒、外圓筒和倉(cāng)格板及扇形倉(cāng)內(nèi)裝有的波形板傳熱元件組成;外殼由圓筒、上下端板和上下扇形板組成。上下端板都留有風(fēng)、煙通道的開孔;，并與風(fēng)道、煙道相接，在風(fēng)、煙道的中間裝有上、下扇形板的密封區(qū)，這樣把預(yù)熱器分成三個(gè)區(qū)域，這三個(gè)區(qū)域各占全圓的一部分。煙氣通流截面占165°，空氣流通截面占135°，而密封區(qū)占2×30°。傳動(dòng)裝置:電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)小齒輪，小齒輪同裝在轉(zhuǎn)子外圈圓周上的圍帶銷嚙合，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。整個(gè)傳動(dòng)裝置都固定在外殼上，在齒輪與圍帶銷的嚙合處有罩殼與外界隔絕。
密封裝置分徑向密封、環(huán)向密封和軸向密封。經(jīng)向密封是防止空氣穿過(guò)轉(zhuǎn)子與扇形板之間的密封區(qū)漏人煙氣通道。環(huán)向密封是防止空氣通過(guò)轉(zhuǎn)子外圓筒的上下端面漏入外圓筒與外殼圓筒之間的空隙，再沿這個(gè)空隙漏入煙氣側(cè)。軸向密封是當(dāng)外環(huán)向密封不嚴(yán)時(shí)，防止空氣通過(guò)轉(zhuǎn)子與外殼間的空隙漏入煙氣。
79.受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作原理怎樣?
電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)子以 1.6~4r/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子扁形倉(cāng)中裝有許多波形受熱元件，空氣通道在轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，空氣自下而上通過(guò)預(yù)熱器，煙氣通道在轉(zhuǎn)軸另一側(cè)，煙氣自上而下通過(guò)預(yù)熱器。當(dāng)煙氣流過(guò)時(shí)，傳熱元件被煙氣加熱而本身溫度升高，接著轉(zhuǎn)到空氣側(cè)時(shí)，又將熱量傳給空氣而本身溫度降低。由于轉(zhuǎn)子不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，就把煙氣的熱量不斷地傳給空氣。目前使用的空氣預(yù)熱器，將低溫段的波形板受熱面做成抽斗式，在受熱面腐蝕時(shí)，可以開啟外殼上的門孔進(jìn)行更換，因此把圍帶銷的位置提高，致使軸向密封裝置布置困難，因而取消了軸向密封裝置。
80.回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的原因有哪些?有何危害?
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的原因主要有:
(1)由于轉(zhuǎn)子與定子之間有間隙，而且空氣預(yù)熱器尺寸大，運(yùn)行時(shí)，煙氣由上而下?？諝庥上露狭鲃?dòng)，使整個(gè)空氣預(yù)熱器的上部溫度高，下部溫度低，形成蘑菇狀變形，使各部分間隙發(fā)生變化，更增大了漏風(fēng)。
(2)被加熱的空氣是正壓，煙氣是負(fù)壓，其間存在有一定的壓差。在壓差的作用下，空氣通過(guò)間隙漏人煙氣中。
(3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件也會(huì)把部分空氣帶到煙氣側(cè)，但由于轉(zhuǎn)速很低，這部分漏風(fēng)量很少，一般不超過(guò)1%。
漏風(fēng)不但增大排煙熱損失和引風(fēng)機(jī)電耗;也會(huì)因使煙溫降低而加速受熱面腐蝕;當(dāng)漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)，將造成送入鍋爐參加燃燒的空氣量不足，而直接影響鍋爐出力。
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